壓鑄行業(yè)
確保機械設備持續高效運轉，液壓油的選擇至關(guān)重要。務(wù)必使用高品質(zhì)、高清潔度的液壓油，并經(jīng)過(guò)嚴格的過(guò)濾處理，以確保油品純凈無(wú)雜質(zhì)。注入油箱前，務(wù)必通過(guò)15微米或更細的過(guò)濾網(wǎng)，將液壓油過(guò)濾至液位表的上限處。隨著(zhù)機械啟動(dòng)，液壓油被吸入配管和液壓零件，油量逐漸降至適當位置。若運轉中發(fā)現油量不足，可隨時(shí)添加液壓油。
液壓油不僅作為動(dòng)力傳輸介質(zhì)發(fā)揮著(zhù)核心作用，還兼具潤滑金屬表面、降低摩擦、防銹等多元化功能。它的黏度和酸堿值對閥門(mén)和油封的性能產(chǎn)生直接影響。在選擇液壓油時(shí)，我們應關(guān)注以下關(guān)鍵特性：
- 自由流動(dòng)，保持適當的黏度；
- 在移動(dòng)零件間形成有效的密封；
- 使用過(guò)程中穩定可靠，具備防銹、防腐的特性；
- 承受負荷能力強，有效降低零件磨損；
- 根據實(shí)際用途，具備抗燃性；
- 不易產(chǎn)生泡沫。
液壓油的溫度對其使用壽命具有重大影響。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響其黏度，并可能加速漏油和油封老化。因此，建議將液壓油的使用溫度控制在15-55攝氏度之間，以確保其性能穩定、持久耐用。
過(guò)去，壓鑄機主要使用礦物型液壓油，因其耐磨、高穩定性及良好的密封性能而受到信賴(lài)。然而，隨著(zhù)安全意識的提高和環(huán)保要求的加強，近年來(lái)逐漸轉向使用阻燃液壓流體。水-乙二醇型液壓流體因具備安全可靠、易于處理和環(huán)保等優(yōu)勢而備受推崇。盡管如此，在涉及穩定性、潤滑質(zhì)量和密封性能方面的問(wèn)題時(shí)，仍需根據具體需求咨詢(xún)壓鑄機制造商，以確保設備最佳性能和長(cháng)期穩定運行。
